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丹東瑞盛通用機械往復活塞乙炔壓縮機技術條件

作者:發布時間:2017/1/20 9:19:15

丹東瑞盛通用機械

1  主題內容與適用范圍

    本標準規定了往復活塞乙炔壓縮機的技術要求,試驗方法、檢驗規則及其他要求。

    本標準適用于額定排氣壓力為25MPa,公稱容積流量不大于134m3min的往復活塞乙炔壓縮機(以下簡稱乙炔壓縮機)

2  引用標準

    GB 191包裝儲運圖示標志

    GB 6388運輸包裝的發貨標志

    GB 7777  往復活塞壓縮機振動測量與評價

    JBT91032往復活塞乙炔壓縮機性能試驗方法

   JB 741  鋼制焊接壓力容器技術條件

   JB 2120  鋁合金鑄件技術條件

   JB 2747  容積式壓縮機噪聲測量方法

   JB 2759  機電產品包裝通用技術條件

   TJ 29    壓縮空氣站設計規范

   TJ 31    乙炔站設計規范

   TJ 231    ()機械設備安裝工程施工及驗收范圍

    JBTQ271  容積式壓縮機用灰鐵鑄件技術條件

    JBTQZ370一般用固定的往復活塞空氣壓縮機制造裝配技術要求

3  技術要求

    3乙炔壓縮機應符合本標準要求,并按照經規定程序批準的圖樣及技術文件制造。

    32乙炔壓縮機的規定工況為:

    a.吸氣壓力3kPa(≈300mmH2O)

    b.吸氣溫度40

    c.吸氣相對濕度85

    d.冷卻水進水溫度35

    e.壓縮每立方米乙炔氣消耗的冷卻水量不大于30Lm3

    f.轉速按產品技術文件規定rmin

    g.排氣壓力25MPa

    33乙炔壓縮機在規定工況下公稱容積流量按表1規定。

1

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    驅動電機功率      公稱容積流量 

    kW               m3min       

┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━┫

    3                 017        

    55              034        

    11                067        

    15                100        

    185             134        

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  3乙炔壓縮機在規定工況下的容積比能、潤滑油總消耗量、冷卻水消耗量、噪聲等性能指標應符合表2的規定。

    2

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┃公稱容積  ┃容積比能    ┃潤滑油總  ┃冷卻水消  ┃噪聲聲壓 

  流量                消耗量    耗量           

                              ┃≤m3h   dB(A)    

m3min   kW·hm3    gh                     

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017                    20        030          

034                    30        060          

067    018          50        120     85   

100                    75        180          

134                    110       240          

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    35乙炔壓縮機的設計,應符合TJ 31的有關規定并應符合下列要求:

  a.各級排氣溫度1)不大于90

  b.活塞平均速度不大于1mS

  c.供氣溫度2)不大于40

  d.曲軸箱內的潤滑油溫度不大于60

    注:1)指排出氣體進入下一級冷卻器進氣口處測量的溫度。

        2)指乙炔壓縮機機組輸出供使用的氣體溫度。

    36乙炔壓縮機應采用全密封結構并能保證乙炔氣不泄漏。

    3乙炔壓縮機的高壓干燥器和高壓油水分離器等壓力容器設計制造應符合JB741、《鋼制石油化工壓力容器設計規定》、《壓力容器安全監察規程》的有關規定;容器內應充滿干燥劑和過濾物。

    3乙炔壓縮機潤滑油壓力系統中,應設油過濾器,且能排除008mm的機械雜物;油泵壓力應不低于01MPa,并可調。

    3乙炔壓縮機各級應設油水吹除裝置;吹除的氣體和油水應能回收。

    310  乙炔壓縮機必須設置可調限壓裝置。當發生下列情況之一時,應能自動停機。

    a.乙炔壓縮機的吸氣壓力低于04kPa

    b.乙炔壓縮機的排氣壓力超過26kPa

    311  乙炔壓縮機每一壓縮級后,應設置起閉靈敏的閉式安全閥,安全閥的起跳壓力應調整為使它能防止超過該級最高許可工作壓力的10%。

    312乙炔壓縮機的壓力監護儀表應采用乙炔氣壓表或氨壓力表。

    313與乙炔壓縮機安裝在一起的電器元件,其防爆等級應不低于dIICT2級;電路系統中亦應采取相應的防爆措施。

    314乙炔壓縮機的傳動電機,應符合dIICT2級防爆要求;若電機達不到防爆等級要求,則電機應隔離安裝,且傳動軸通過的隔離孔應保證密封。

    315乙炔壓縮機采用皮帶傳動時,必須采用防靜電的專用皮帶,并有可靠的接地裝置。

    316  乙炔壓縮機主要零件選用的材料,必須能承受預計的機械、化學作用和熱負荷,當它們與乙炔接觸時,不會產生危險的反應。

    317與乙炔氣接觸的零部件,不得采用下列材料:

    a.銅或含銅量超過70%的銅合金;

    b.銀或銀合金;

  c.銅銀焊料。

    318乙炔壓縮機的灰鐵鑄件、鉛合金鑄件應分別符合JBTQ271JB 2120的有關規定。

    319乙炔壓縮機的閥門、附件等應符合TJ 3174條的要求。

    320乙炔壓縮機的氣閥閥片,應采用不易產生火花的材料制造。

    321乙炔壓縮機使用的潤滑油的運動粘度應為1721mm2S(100);其閃點溫度應不低于240

    322乙炔壓縮機的氣路、水路和油路應暢通;其聯結處應保證密封不得相互滲漏和外泄。

    323乙炔壓縮機各級氣缸、氣缸蓋等受壓零件的氣腔,應以11 P+1(MPa)的試

驗壓力進行水壓試驗;對于有水路的氣缸和氣缸蓋水腔以06MPa的壓力作水壓試驗;保壓時間均不少于30min,不應滲漏。

    注:P為該級的最高許可工作壓力

    324乙炔壓縮機的運轉率、振動、清潔度等指標,應符合表3的規定。

    3

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  公稱容積    運轉率    振動烈度    清潔度 

    流量                               

  m3min                              

                                      mg   

┣━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━┫

    017                                  

┣━━━━━━┫                               

    034                             550  

┣━━━━━━┫                               

    067       092     18             

┣━━━━━━┫                      ┣━━━━━┫

    100                                  

    134                             700  

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    325  乙炔壓縮機主要易損件的更換時間應不少于表4的規定。

    326乙炔壓縮機外表油漆應光滑,色澤應一致,連接氣管路漆白色,操作件應作裝飾處理。

    327  乙炔壓縮機的冷卻水質,應符合TJ 29的有關規定。

    328  乙炔壓縮機的安裝應符合TJ231()的有關規定。

    329  隨乙炔壓縮機一起供給用戶的應包括:

    a.原動機、啟動裝置及附屬裝置;

    b.控制柜及高低壓保護裝置;

    c.聯軸器、減速器或傳動皮帶;

    d.全套專用工具、備件及易損件;

    e.隨機技術文件及隨機圖樣。

    330在用戶遵守產品使用說明書各項規定的條件下,制造廠應從發貨之日起一年半內對乙炔壓縮機保用一年(不包括易損件)。在保用期內產品因制造不良發生零部

件損壞時,制造廠應無償地修理或更換。

4  試驗方法與檢驗規則

    4乙炔壓縮機的性能試驗按照JBT91032《往復活塞乙炔壓縮機性能試驗方法》的規定。

    4乙炔壓縮機的噪聲測量按照JB2747的規定。

    4乙炔壓縮機的振動測量按照GB7777的規定。

    4乙炔壓縮機的運轉率按下式計算:

運轉率=

    4乙炔壓縮機清潔度的檢驗方法,按照JBTQZ 370的規定。

    46試制的乙炔壓縮機(包括轉廠生產或設計上有重大改革的乙炔壓縮機)必須進行型式試驗;成批生產的乙炔壓縮機進行抽檢試驗。

    47乙炔壓縮機的型式試驗可在制造廠或用戶進行,延續運轉時間不少于500h。在制造廠試驗時按表5規定,在用戶處試驗時按協議規定。

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  試驗名稱       模擬試驗          ┃乙炔氣試驗 

             ┣━━━━━┳━━━━━┫           

                 空氣      氮氣             

┣━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━┫

┃試驗壓力MPa      25      2    25   

┣━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━┫

┃試驗時間h       400       50        50     

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  注:乙炔氣試驗。應在空氣試驗、氮氣試驗合格后進行。

    471在型式試驗過程中應檢驗所有機構的工作情況,并測量容積流量、軸功率、潤滑油溫度、各級排氣壓力和溫度、潤滑油總消耗量、冷卻水消耗量、噪聲聲壓級振動等性能指標。.

    472在型式試驗最后8h內,應對限壓裝置和安全閥進行不少于3次的自動停機試驗和安全閥靈敏度試驗。

    48成批生產的乙炔壓縮機,應根據每一年產量按表6規定的臺數用空氣進行抽檢試驗。

6               臺

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┃年度產量       ≤20   >2050     >50  

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┃抽檢數量       1    ┃    2   ┃   3     

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   481抽檢試驗延續運轉時間不少于24h,在試驗過程中除檢驗所有機構的工作情況外,還應測量471所敘的各項指標。

    482抽檢試驗應均衡地分布在一年中,抽檢如不合格應加倍抽檢臺數,若仍有一臺不合格則應全檢。

    49型式試驗或抽檢試驗后,應拆卸檢查易損件及摩擦表面的磨損情況,磨損應正常,并按要求檢查產品清潔度,清潔度應符合表3規定。

    410每臺乙炔壓縮機出廠前,制造廠應檢驗零、部件的裝配質量,并用空氣為介質做下列試驗、測量和檢查:

a.       無負荷試驗不少于4h

b.額定負荷連續運轉試驗不少于4h

c.測量容積流量;

d.測量額定排氣壓力時的軸功率;

e.測量各級排氣壓力和溫度;

f.檢查限壓裝置及安全閥的靈敏度。

411  乙炔壓縮機應經制造廠技術檢驗部門檢驗合格,并附以合格證明書方能出廠。

5.標志、包裝、運輸及儲存

51每臺乙炔壓縮機應在明顯而平坦的部位上固定銘牌,銘牌尺寸按JB 8的規定,銘牌上應標示下列內容:

  a.型號和名稱;

b.制造廠名稱及地址;

 c.公稱容積流量m3min

 d.額定排氣壓力MPa

  e.轉速  rmin

  f.軸功率kW

  g.外形尺寸(L×b×h)mm

  h.質量kg

  i.出廠編號:

  j.出廠年月。

 5乙炔壓縮機的包裝應符合JB2759的規定。

53乙炔壓縮機包裝箱的外表面的標志,應符合GB 191GB 6388的規定,文字應清晰齊整,保證在運輸過程中不致因雨淋或存放日久而模糊不清。

5每臺乙炔壓縮機應有下列隨機文件:

  a.產品合格證;

  b.產品使用說明書;

  c.裝箱清單;

  d.隨機工具和備件清單。

54乙炔壓縮機出廠時應作防銹處理。在正常儲運條件下應保證產品在12個月內不致因包裝不良而銹蝕、霉損。特殊情況按供需雙方協議規定。

丹東瑞盛通用機械有限公司

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